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老外的数控机床真的比咱中国的好?

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老外的数控机床真的比咱中国的好?

发布日期:2019-11-15 作者: 点击:

  1.. 老外的机床比中国机床好太多了,真的吗?好多数控机床厂家都不赞同。

  片面的说法

  同等定位的机床,老外和中国处于同等水准。创新能力和设计能力上,国外的确领先,但不能过于夸张。

  有句玩笑话:说美国人创造一个产业,德国日本把一个产业做精,韩国台湾把一个产业做烂,中国把一个产业做死。

  这句话适用于机床行业的低端部分,国外的低端机床企业已基本被中国机床歼灭,只能退守中高端。中国的机床企业基本定位于中低端区域,在消灭低端国外对手之后,陷入了漫长残酷的内斗之中,定位高端机床的中国企业则是凤毛麟角。

  好或者不好是相对的。国外的中高端机床面对中国的中低端机床,如同田忌赛马中的上驷对中驷、中驷对下驷,技术档次上,中国完败。实际情况呢?老外的中端机床,面对中国的中端机床,处于同一个水平线。

  现阶段,老外的机床定位越来越高端,占据市场的份额却逐步在萎缩,中国的机床定位逐步向高端延伸,逐步蚕食老外的市场。

  这和现在的手机市场非常相象,苹果和三星一骑绝尘,中国的华为、VIVO、OPPO紧追不舍,当然,中国机床业严重缺乏象华为这样德才兼备的领袖企业,对董明珠造机床的期盼,不如说是渴求一个真正行业领袖的到来。

  从实际情况来看,中国高端机床尚无法和国外高端机床抗衡,低端机床被环境“逼良为娼”,可中国的中端机床并不差。

  因为残酷的价格战和无节操的山寨行为,大多数的国产机床企业无法开展基础性的科学研究,也缺乏革命性创新能力。

  但不要看不见中国机床的努力,北京精雕、济南二机、宁波海天、深圳大族等一批有理想的企业,甚至一些在艰难创新的二三线小厂,都在默默的努力追赶世界一流,他们构成了中国机床行业的脊梁。

数控机床厂家

  2.老外的机床很少会有故障,真的吗?

  片面的说法

  老外的故障率低和使用待遇、维护待遇有直接关系。

  机床的故障率一般用MTBF(平均故障间隔时间)来衡量,这个指标属于事后统计指标,没有办法预测。为什么有很多人还没有使用机床之前,就认定国外机床的故障率低于国产机床呢?

  进口机床一般被用户称为核心设备,仅用于精密加工工序,同时承担着企业的脸面职责,日常享受的待遇是这样的:让他住在恒温确保机床受到温升热变形的影响、周边挖以防震沟防止其他设备的振动波传入,操作者是企业里最优秀的操控师傅,配以做过动平衡的夹具和刀具、用的是最好的润滑油和切削液、安排最优等级的维护水平。

  假如进口机床出现故障,服务人员到现场巡视一圈,马上会找到你们这个恒温车间的温度温差超过了5度,油冷机温度设定和环境温度不一致,等等诸如此类的原因,故而障碍是因为使用不当造成的,和我们的机床没有关系。用户只能心悦诚服的接受。

  国产机床呢,干的是最累、最苦、最脏的活,享受的待遇是怎么样的呢?“空调?别逗了,这点身价的机床还用得着恒温环境?” 又要马儿跑的快,又不想给马儿吃草,是国产机床面临的使用逻辑。国产机床大多处于杂乱无章的环境、配件和刀具能用就行、敷衍了事的日常点检,来了新员工,先安排到国产机床上练练手,经常性的大吃刀超负荷运转。

  脏乱的环境、欠缺保养、超负荷运行、不当使用,是导致机床故障率攀升的四个主要原因。

  曾经多次参与过德国某品牌机床和意大利某品牌机床的验收项目,遇到过加工尺寸漂移、关键部件不工作、漏油、工装设计不合理等品质问题。外国人也是人,生产的机床同样会发生故障,无需迷信。

  根据中国机床工具协会2015年的测定,进口加工中心的MTBF时间平均为2000小时,国产加工中心平均为1100小时,差距比10年前的2000对500拉近了很多。

  如果进口机床和国产机床享受同等待遇,两者的MTBF差距还会大幅缩小。

  3.老外机床的铸铁、钢材和热处理技术比中国领先太多,真的吗?

  片面的说法

  机床行业的这三项技术老外并不领先,他们领先的是生产管控。

  机床本体所用材料分为结构件和运动部件两类,主要承受在低温状态下的冲击和摩擦,用的是很普通的金属材料,远不能和航空发动机所用材质的技术含量相比。

  结构件常用HT250灰口铸铁、聚合物混凝土加金属嵌件也是常见的选择。国外常用GC275米汉纳铸铁,为添加了孕育剂的灰口铸铁,商业炒作的概念品。机床的运动部件中,主轴材质常用45、40Cr、20CrMnTi等钢材。

  国内苏州和佛山,有多家米汉纳铸件厂商,济南和苏州有多家优质的聚合物混凝土厂家。

  为了消除铸件在凝固过程中因冷却不均匀而产生的铸造应力,防止铸件产生变形和裂纹,往往会采用去应力退火工艺。有时把铸件在自然环境下放置很长一段时间,使铸件内应力得到松弛,这种方法叫“自然时效”。

  有些精密机床,铸件在机械加工之后,还会再做一次去应力退火或者振动时效。机床的硬轨和主轴的轴承档,一般采用超音频表面淬火工艺。

  对比国内外,机床的铸铁、钢材的材质没有什么特别之处,采用的也是最常规的热处理技术,老外用的也是相同的材料和技术。可为什么有些低端国产机床容易变形,导轨不耐磨吗?

  原因有二,一是偷工减料,为了降低成本,使用了低标号的铸铁、不做去应力退火,二是为了赶交期,缩短退货时的保温时间或者自然时效时间。企业经营理念和管理的缺失,是造成很多中国机床品质低下的原因,而不是技术。

  国外有些企业采购中国产机床光机,装上电气后返销到中国。中国的金切机床零附件出口额中,80%是机床光机。


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